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設備特點：投資小，適用性廣，實用性強，操作簡單，配置豐富。

設備工藝：毛油→脫膠脫酸→脫色→脫臭→精煉油

主機設備：

精煉鍋：用于油脂的水化脫膠、中和脫酸。

脫色鍋：用于油脂的吸附脫色。

脫臭鍋：用于高溫蒸餾去除油脂中的異味。

過濾機：去除油脂中的雜質和脫色劑。

真空機組：配備脫色鍋、脫臭鍋產生負壓真空度。

蒸汽發(fā)生器：加熱水產生蒸汽供給設備蒸餾使用。

本工藝是我公司采用國際先進水平的“組合式脫酸脫臭塔”，脫酸能力強，由塔體、塔填料、液體分布器、液體再分布器、支承柵板及氣體和液體進出口組成。

　　連續(xù)式物理脫酸脫臭裝置既能快速地脫除脂肪酸等臭味組份，又能使油脂具有良好的風味。同時，該塔具有節(jié)約直接蒸汽（水蒸氣用量僅為常規(guī)塔的30-50%），防止油脂水解的優(yōu)點，為加工高質量的油脂提供了工藝和設備保證。

1、連續(xù)式水化工段縮短油脂與熱水接觸時間，減少油脂皂化，降低損耗，提高成品油得率。

2、脫色工段采用預混與蒸汽攪拌連續(xù)脫色相結合的工藝，提高脫色效率，節(jié)省白土用量，操作簡單方便，負壓狀態(tài)避免空氣中氧氣與熱油接觸，保證油品質量，抑制酸值回升，降低過氧化值。

3、蒸餾脫酸脫臭工段采用新型連續(xù)物理組合脫酸脫臭塔，適用于酸價較高，膠質含量低的植物油脂的脫酸，脫臭，實際生產證明其明顯的優(yōu)點：脫酸能力強、能耗低，生產效率高。

4、該工藝多重進行熱交換，充分利用系統(tǒng)熱能，有效降低蒸汽耗量，同時還具有生產工藝可調整，操作靈活，自動程度高，環(huán)境衛(wèi)生等。

我公司制造的國際先進水平的“組合式脫酸脫臭塔”，脫酸能力強，由塔體、塔填料、液體分布器、液體再分布器、支承柵板及氣體和液體進出口組成。

連續(xù)式物理脫酸脫臭裝置既能快速地脫除脂肪酸等臭味組份，又能使油脂具有良好的風味。同時，該塔具有節(jié)約直接蒸汽（水蒸氣用量僅為常規(guī)塔的30-50%），防止油脂水解的優(yōu)點，為加工高質量的油脂提供了工藝和設備保證。